| Производитель | TOPSTANKI | |
| Рабочая зона (X x Y), мм | 1300 x 2500 | |
| Вид охлаждения | водяное, воздушное | |
| Напряжение питания | 220 – 380 Вт | |
| Система управления | NC Studio | |
| Скорость холостого хода, м/мин | до 25 | |
| Шпиндель | ||
| Частота шпинделя, об/мин | до 18 000 | |
| Max частота шпинделя, об/мин | 18000 | |
| Фрезерная обработка | ||
| Мощность шпинделя, кВт | 5,5 / 9,0 | |
| Габаритные размеры | ||
| Длина, мм | 3300 | |
| Ширина, мм | 2000 | |
| Высота, мм | 1900 | |
| Вес, кг | 1800 | |
| Дополнительно | ||
| Дополнительно | магазин на 8 инструментов | |
| Станок TS 1325 ATC – механическая часть | 1 шт. |
| Шпиндель 5,5 кВт | 1 шт. |
| Водяной насос для охлаждения шпинделя | 1 шт. |
| Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
| Шкаф электронного управления | 1 шт. |
| Аспирационная установка 3 кВт | 1 шт. |
| Вакуумная станция 5,5 кВт | 1 шт. |
| Комплект соединительных кабелей: Data Cable, Power Cable, etc. | 1 комп. |
| Программное обеспечение NC-studio | 1 комп. |
| Патрон | 8 шт. |
| Начальный комплект фрез | 1 комп. |
| Цанги: | 1 комп. |
| Набор приспособлений для прижима заготовки | 1 комп. |
| ЗИП | 1 комп. |
Фрезерный обрабатывающий центр TS-1325 ATC — это высокотехнологичное производственное оборудование, оснащённое передовой системой автоматической смены инструмента (ATC). Станок создан специально для организации максимально эффективного поточного производства с высокой производительностью.
Автоматизация производственного процесса реализована на всех этапах обработки — от первичной черновой до финальной тонкой гравировки. Благодаря этому оборудование функционирует в полностью автономном режиме, что позволяет практически полностью исключить простои и влияние человеческого фактора на производственный процесс.
Внедрение автоматизированной системы обеспечивает ряд существенных преимуществ: значительное увеличение производительности труда, стабильное поддержание высокого качества продукции и существенное снижение вероятности возникновения производственного брака. При этом надёжная конструкция станка гарантирует исключительную точность работы и длительный срок службы даже при максимальных нагрузках, что позволяет выполнять масштабные производственные заказы в непрерывном режиме.
Сферы применения оборудования включают:
обработку мебельных фасадов с декоративной фрезеровкой;
выполнение художественной гравировки на деревянных поверхностях;
производство деталей для корпусной мебели;
изготовление лестничных конструкций различной сложности;
создание дверей с элементами художественной резьбы и орнаментами;
производство декоративных интерьерных элементов и панелей;
изготовление предметов домашнего обихода (хлебницы, разделочные доски);
выполнение барельефной резьбы и создание рельефных композиций;
производство объёмных изделий, фигурной фрезеровки логотипов, букв и сувенирной продукции.