Радиально-сверлильные станки в Екатеринбурге

Радиально-сверлильный станок по металлу — оборудование для точного сверления крупных деталей там, где вертикально-сверлильный аналог бессилен. Шпиндель свободно перемещается по траверсе вокруг колонны: вы позиционируете инструмент в нужной точке, не двигая тяжёлую заготовку.

Виды радиально-сверлильных станков

Производители предлагают три основные конфигурации. Каждый станок в линейке решает свой круг задач — от штучного производства до массовой обработки в серийных цехах. Нет смысла переплачивать за самоходную тележку, если стандартная стационарная модель полностью закрывает ваши задачи.

• Стационарные с жёсткой колонной — для серийного и мелкосерийного производства
• С подвижной колонной — обрабатывают крупногабаритные изделия без лишних перестановок
• На самоходных тележках — для работы с негабаритными конструкциями прямо на полу цеха

Преимущества радиально-сверлильных станков

Один такой станок выполняет сразу несколько операций: создание отверстий, зенкерование, развёртывание и нарезку резьбы. Шпиндель движется по трём осям — деталь не нужно переустанавливать после каждого прохода. Это ускоряет обработку и снижает погрешность.

• Диаметр резания — до 80 мм в стали
• Рабочий вылет шпинделя — 700–1600 мм
• Работа с различными материалами: сталь, чугун, цветные сплавы
• Обработка торцов и подрезка уступов без смены оснастки

Сферы использования сверлильно-радиальных станков

Такое оборудование используется в тяжёлом машиностроении, судостроении, энергетике и ремонтных цехах. Там, где нужно просверлить несколько отверстий в массивном корпусе редуктора или фланце — без этого класса не обойтись. Суда, турбины, крупные пресс-формы: всюду, где конструкция не вписывается в рабочую зону колонного аналога.

Краткая спецификация

Ниже — типовые параметры станков этого класса:

Чем радиальный сверлильный отличается от колонного? Главное — подвижная сверлильная головка. Она скользит по траверсе и даёт выгодный охват большой площади без лишних переустановок. Это сокращает время и снижает погрешность обработки отверстий.